壓電陶瓷在進行使用時主要是指導熱系數低且熱的傳到性不快的特種陶瓷，隔熱陶瓷主要采用氧化鋯及氧化鋁陶瓷材料，氧化鋯材料導熱系數低，用來做隔熱產品效果非常好，已有越來越多的陶瓷產品選用氧化鋯陶瓷來隔熱！

       壓電陶瓷以氧化鋁為主要原料,加入6～30%的粘土、氧化鎂、氧化鈣、氧化鈦等燒結促進劑，混合后在1450～1800℃溫度下燒結制成。氧化鋁含量越多，越能發揮氧化鋁的固有特性，性能愈好，但制造上也隨氧化鋁含量增加而變得困難。氧化鋁瓷的特點是高溫下仍具有良好的絕緣性能,純氧化鋁瓷可在800℃的溫度下使用，其機械強度在所有氧化物系陶瓷中較高,其熱導率大,耐熱沖擊能力強，可用于制造火花塞絕緣子、超高頻大功率電真空器件的絕緣零件、電子管及整流器外殼、集成電路基片等。

       壓電陶瓷的結構件主要以白色的居多，但是陶瓷材料受到陽光的照射后，會變成鵝黃色。白色氧化鋁陶瓷變色的原因不外乎有兩方面，一種可能是氧化鋁陶瓷發生了潮解，從而產生了水合氧化鋁。另外一種可能是氧化鋁陶中的一些成分，在高溫環境下發生了改變，比如氧化鈦是一種與高溫后會變色的氧化物，而且這種變化過程是不可逆的。總結看來的話，氧化鋁陶瓷變色是因為材料被氧化形成的結果，除了陶瓷之外，其他材料也會有這種特性，這種現象一般來說都是很難避免的。

       壓電陶瓷的配料：進行料前處理，除雜去潮，然后按配方比例稱量各種原材料，注意少量的添加劑要放在大料的中間。

       壓電陶瓷放入混合磨細：目的是將各種原料混勻磨細，為預燒進行完全的固相反應準備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法，效率較高。